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    荆楚网消息 (湖北日报) 请看一组数字对比：2007年，山西省淘汰1000亿元落后产能，相当于2006年GDP总量的近五分之一；全年规模以上工业完成增加值2682.02亿元，增长20.8%，增幅高于全国平均水平3.8个百分点。
    产能大幅压缩的同时，工业发展却步入了快车道，奥秘何在？

　　“吃干榨尽”出效益

    山西遍地是煤。然而，滚滚的乌金运出去，留下的却是千疮百孔。
    这一状况正在改变。在古交市屯川河畔狭长的平地上，山西西山煤电集团在2000米之内，完成了“煤―电―材”这条产业链的完整循环。
    古交矿区有5对矿井及配套的选煤厂，这些选煤厂在每年洗选900万吨精煤的同时，伴生出460万吨洗中煤、煤泥和200万吨煤矸石。西山煤电每年要拿出1.8亿元来治理这些选煤副产品。
    从2004年起，这些“工业垃圾”有了用武之地，新建的古交电厂把它们作为发电的重要燃料。集团党委书记车树春算了一笔账，电厂一期工程年可燃用180万吨洗中煤，二、三期工程上马后，可消化1000万吨洗中煤，每年还可节省1.8亿元的废弃物治理费用。这相当于在几乎没有增加投资的情况下，为国家建起了一座1000万吨的大型煤矿。
    而在电厂下游，发电产生的煤灰通过900米长的密闭气力输灰管道运往灰场，经处理成为水泥、墙砖等建材原料。 
　　“古交模式”带来了强大的示范效应。山西焦煤集团正在建设的3个发电厂全部是以煤矸石作燃料，山西省已将空冷技术、脱硫除尘、中水复用、煤电一体化等先进技术列为新建电厂的必备条件。

　　变废为宝两头赢

    太原钢铁集团公司是一个特大型钢铁企业，几十年生产过程中产生的废钢渣日积月累，成为太钢的“心病”。上世纪80年代初，太钢倾倒出的废钢渣累积成一座体积约有1000万立方米的大渣山，严重威胁着太钢的生产，也成为太原的一大污染公害。
    1983年，一位年逾花甲的老人站出来，为太钢破解了这一难题。这位名叫李双良的老人，被人称为“当代愚公”。作为太钢退休职工，他“搬”走了渣山，回收废钢142万吨，创收4.5亿元。昔日杂草丛生、空气污浊的渣山，如今已经被改造成了一座绿树成荫、鸟语花香的公园。从治理渣山变废为宝起步，太钢发展循环经济已经初见成效。
    如今循环经济让太钢由过去单一的炼钢，延伸出水泥厂、混凝土搅拌站、砖厂、厨具厂等一批新的工业门类。这些企业靠吃太钢废弃物为生，既解决了废弃物污染问题，又增加了财富。

　　传统产业摘帽换装

    从两家代表性企业的成功经验可以看出：山西省正是利用发展循环经济的契机，关小上大，变废为宝，摘黑帽，换绿装，全省工业企业运行水平和效益显著提高。
    冶金产业发挥比较优势，产品结构进一步优化。太钢在节能减排上自我加压，先后拆除了2座4.3立方米焦炉、6座20吨电炉和2座330立方米小高炉后，整个装备水平进一步提升。去年，太钢不锈钢产能达到300万吨，实现销售收入1000亿元。
    淘汰落后产能推动了传统产业优化升级。进入“十一五”，山西省共有14个煤炭循环经济园区在建，大小项目167项，目前已经建成60多项。全省大型坑口电厂装机容量新增580万千瓦，煤矸石综合利用电厂新增装机容量339.5万千瓦，目前已经初步形成煤、电、油、气、化多产业并举、多元化发展的格局。全行业合成氨和尿素年生产能力突破600万吨，煤矸石和粉煤灰制砖能力突破每年10亿块，消耗煤矸石和粉煤灰4000万吨。这些深加工转化项目显示出巨大的经济效益和环保效益。（记者甘勇 山西日报记者 齐作权）